內(nèi)蒙古拆除爆破技術(shù)
發(fā)布時(shí)間：2023-09-09 01:47:07
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爆破工程中所出現(xiàn)拒爆的炮孔（藥包）通常稱為瞎炮。對(duì)于瞎炮，要小心處理，否則容易造成爆破事故。預(yù)防瞎炮的產(chǎn)生，主要有這么幾點(diǎn)措施：（1）嚴(yán)格檢查起爆材料和炸藥的質(zhì)量，不合格的做報(bào)廢處理。（2）嚴(yán)格檢查爆破網(wǎng)路的敷設(shè)質(zhì)量。（3）在炮孔裝藥和堵塞中，要防止雷管與炸藥分離、防止損失雷管腳線。（4）對(duì)有水、有潮濕的藥孔或藥室，要采取有效的防水、防潮措施。
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爆破首先要解決好折口的形式及碎塊飛散的防護(hù)。折口的形式及其口長(zhǎng)、口高與整體定向倒塌爆破切口相似，但為減少折破部位的碎塊飛散，有利于安全防護(hù)，其單孔裝藥量要比整體定向倒塌爆破少15-20%。折口處起爆前，一般采用有彈性材料捆綁圍護(hù)。爆破的爆破原理與整體定向倒塌爆破原理相同。爆破每一節(jié)的長(zhǎng)度，應(yīng)依周圍環(huán)境而定，但應(yīng)滿足塌落物堆積的幅度（即散布面）和每節(jié)煙囪下落觸地后的滾動(dòng)距離等條件。這些因素必須加以考慮，否則將會(huì)顧此失彼，造成不可彌補(bǔ)的失誤。
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礦山爆破常用方法：1、當(dāng)露天礦的正常采掘爆破每次的爆破量也越來(lái)越多時(shí)須采用一次爆破量較大的爆破方法，才能適應(yīng)新型挖掘機(jī)械的需要。目前我國(guó)一次爆破量較大的爆破方法是采用多排孔微差爆破和多排孔微差擠壓爆破方法，這兩種方法能一次爆破5～10排炮孔，爆破礦巖量可達(dá)30萬(wàn)~50萬(wàn)t。2、微差爆破是指相鄰炮孔中藥包在極短時(shí)間(以ms計(jì)算)內(nèi)按預(yù)先設(shè)計(jì)的次序順次起爆的爆破方法。3、多排孔微差擠壓爆破，是指工作面殘留有爆堆情況下的多排孔微差爆破。碴堆的存在，為擠壓創(chuàng)造了條件，一方面能延長(zhǎng)爆破的有效作用時(shí)間，改善炸藥能的利用和破碎效果；另一方面，能控制爆堆寬度，避免礦巖飛散。多排孔微差擠壓爆破微差間隔時(shí)間比普通微差爆破大30％～50%為宜，我國(guó)露天礦常常用50～100ms。
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爆破工程根據(jù)雷管的點(diǎn)燃方法不同，常用的起爆方法可以分為：電力起爆法、非電起爆法以及無(wú)線起爆法。其中非電起爆方式包括火雷管起爆法、導(dǎo)爆索起爆法以及導(dǎo)爆管起爆法；無(wú)線起爆法包括電磁波起爆法和水下聲波起爆法?；鹄坠芷鸨ㄓ蓪?dǎo)火索傳遞火焰點(diǎn)燃火雷管，也稱導(dǎo)火索起爆法。導(dǎo)爆管雷管起爆法利用導(dǎo)爆管傳遞沖擊波點(diǎn)燃雷管，也稱導(dǎo)爆管起爆法。用導(dǎo)爆索起爆炸藥的稱作導(dǎo)爆索起爆法。在爆破工程中還通常采用混合網(wǎng)格（包括電—塑料導(dǎo)爆管、電—導(dǎo)爆索—塑料導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò)等）來(lái)實(shí)現(xiàn)群藥包（室）的起爆。一般在連接藥包（室）的支線網(wǎng)絡(luò)中采用導(dǎo)爆索和塑料導(dǎo)爆管連域，網(wǎng)絡(luò)主線采用電力起爆，混合網(wǎng)絡(luò)使用上更具靈活性和安全性。